通過式鋁線軸及軸盒精密超聲波清洗機

控制系統(tǒng)：

采用西門子PLC可編程控制器控制，有自動和手動兩種作業(yè)方式；程序互鎖，具有下料工位識別功能。設(shè)有獨立配電柜；電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊、以便于維護，設(shè)備具有良好漏電保護和接地裝置；具有故障報警。

低壓電氣元件選用施耐德產(chǎn)品。

輸送速度的調(diào)整：為適應(yīng)生產(chǎn)量的要求，輸送速度可調(diào)。

在清洗機進出口容易操作的位置安裝急停按鈕，用于緊急情況處理。

全自動超聲波清洗機

輸送系統(tǒng)包括：電機減速機、傳動軸、托架、鏈輪、鏈條、塑料網(wǎng)帶、軸承座、漲緊裝置等；

電機減速機為無級變頻調(diào)速。

網(wǎng)帶采用塑料網(wǎng)帶，承載面并設(shè)有擋片，防止輸送帶上、下坡時工件滑動。

輸送系統(tǒng)設(shè)置過載、過熱保護功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。

網(wǎng)帶通過式超聲波清洗機

溫控系統(tǒng)：采用“歐姆龍”獨立PID數(shù)顯溫控儀控制，每工序加熱可獨立控制。

進水過濾：采用電磁閥控制，實現(xiàn)自動補水、注水動作。自來水入口位置設(shè)置過濾器，防止自來水中夾帶雜質(zhì)進入清洗池內(nèi)。

下料臺采用電動皮帶，獨立系統(tǒng)，將清洗烘干后料盒緩存在皮帶上，存滿后自動識別整個清洗線網(wǎng)帶停止運轉(zhuǎn)。

對過大噪音輔助設(shè)施進行隔音降音處理，噪音盡可能控制到最低。

上料盤及網(wǎng)帶格局，依據(jù)現(xiàn)有線軸塑料包裝形式設(shè)計，10個為一排放置。

整套設(shè)備模塊、人性化設(shè)計，便于現(xiàn)場搬運和組裝、降低人工勞動強度。

本設(shè)備直接安放在地坪上，用自帶地腳調(diào)平。無滴漏不需接水盤或水槽。對安全性、維修性和節(jié)能方面做了縝密的考慮。

超聲波清洗機

清洗液采用三級過濾，第一級設(shè)置在水泵進口位置，防止異物進入水泵；第二級是儲液槽內(nèi)設(shè)有隔油、沉淀隔離擋板，分凈水區(qū)，污水區(qū)；第三級通過循環(huán)泵注入精密過濾器壓濾，過濾器采用不銹鋼袋式過濾器，過濾精度5µm。

超聲波清洗機

超聲波技術(shù)： 

逆變技術(shù)：我公司的超聲波發(fā)生器（電源）采用最流行的逆變電源技術(shù)，具有體積小、重量輕、轉(zhuǎn)換效率高（可達95%）、質(zhì)量好、壽命長、節(jié)能降耗等優(yōu)點。

頻率跟蹤技術(shù)：超聲波發(fā)生器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時，不僅影響清洗效果； 而且當(dāng)偏差較大時甚至損壞設(shè)備。因此，我們采用頻率跟蹤技術(shù)，改變這一弊端。確保清洗質(zhì)量，大大延長使用壽命。

頻率掃描技術(shù)：使用此技術(shù)，使所有超聲波換能器均能有效工作在同一共振點，使其負荷均衡，避免由于換能器個體差異而導(dǎo)致部分換能器始終滿負荷工作而造成疲勞，先行損壞。

換能器配置：采用德國進口高Q 值壓電陶瓷換能器，特殊粘接工藝，超聲強勁，支持長時間高強度作業(yè)。